在原材料成本不斷上漲，能源嚴重緊張的今天，采用節能型設備是陶瓷企業的佳選。節能降耗顯著的連續式球磨機可為陶瓷企業降低生產成本提供解決方案。
 

　　在原材料品質穩定并符合工藝要求的條件下，1臺連續式球磨機的產量與4臺30噸間歇式球磨機的總產量相當，但連續式球磨機的節電性能和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機。也就是說采用連續式球磨機節能降耗更顯著，配料更先進,更科學,使陶瓷產品的質量更穩定。
 

　　1、省電：
 

　　連續式球磨機的耗電量為：主電機200KW2=400KW/小時。
 

　　使用連續式球磨機每天的總耗電量為：400KW22小時=8800KW/天
 

　　30噸間歇式球磨機的耗電量為：主電機132KW/1臺
 

　　使用30噸間歇式球磨機的總耗電量為：132KW4臺22小時=11616KW/天
 

　　采用連續式球磨機每天的節電量為：11616KW-8800KW=2816KW/天
 

　　按平均用電0.603元/度計算?每天的節電費用為2816KW0.603元/度=1698.048元/天
 

　　按年開工300天計算?1年的節電費用為1698.048300天=509414.4元
 

　　2、占地小：
 

　　一臺連續式球磨機占地約：7m17m=119m2
 

　　五臺間歇式球磨機：球磨機部份：7m9.5m5臺=332.5m2在可對比的情況下，有效減少占地面積213.5m2
 

　　3、效率高：
 

　　連續式球磨機磨出來的泥漿含水率為30-32%，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有70℃-80℃。
 

　　而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為34-36%，經過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約30℃左右。換句話說，就是連續式球磨機磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低4%，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。通過其節能效率的高低比較就不難理解連續式球磨機的先進性。
 

　　噴霧塔蒸發每公斤水的能耗為：900-950千卡。
 

　　以一臺5000型噴霧塔為例：每小時水份蒸發量為5000公斤，使用連續式球磨機可以提高50004%=200公斤/小時干粉的產量，每天可多產20024=4800公斤干粉。
 

　　同等產量則可以降低能耗200900千卡/公斤=18000千卡/小時，以熱值為10000千卡/公斤的燃油計算，每小時可節省柴油18公斤，每天節省柴油432公斤。
 

　　以2500元/噸的180#重油計算，每天可節省燃料費：4322500元/噸=1080元
 

　　每年可節省燃料費：1080元300天=324000元
 

　　4、節約人工費用：
 

　　連續式球磨機采用計算機集中管理，整個原料制備車間只需要一名操作工人，按1000元/月計算，三班制，該部分工資為：3000元/月，30000元/年。采用間歇式球磨機整個車間 少需要3名操作工人，按1000元/月計算，三班制，該部分工資為：9000元/月，90000元/年。
 

　　采用連續式球磨機比間歇式球磨機節省工人工資：90000元-30000元=60000元/年
 

　　一臺連續式球磨機的年維護費用約相當于2臺間歇式球磨機的費用，以1：6的產出比，年維護費用也相對合算。
 

　　綜上所述采用連續式球磨機比間歇式球磨機1年(10個月)節省費用：
 

　　年節省電費?509414.4元
 

　　節省占地?213.5m2
 

　　年降低能耗成本?32